189-8864-1173、189-8854-6824
産品詳細
電動升(shēng)降 | 标配 | 闆材長(zhǎng)度 | ≥120mm |
總功率 | 12.7KW | 闆材(cái)寬度(dù) | ≥95mm |
外(wài)形尺寸(長*寬(kuān)*高) | 5660*900*1700mm | 工作氣壓 | 0.6Mpa |
進(jìn)給速度 | 15-23m/min | 最小闆尺寸 | 120(L)*95(W)mm |
封邊帶厚度 | 0.4-3mm | 重量 | 2090kg |
闆(pǎn)料厚度 | 10-60mm |
輸送帶會自動輸送闆材至每一個(gè)工序,直(zhí)至完成封(fēng)邊過程。這非常符合人體工程學的工作流程,在工(gōng)作的時候不一定要(yào)随時查看控制面闆,您的員工操作(zuò)起來會更加流暢,可實現高效,安全的工作。
保證齊頭機構運行順暢,提高零件使用壽(shòu)命。
用于在(zài)工件邊上塗抹熱熔(róng)膠,塗膠(jiāo)封邊裝(zhuāng)置通(tōng)過特殊的機構使封(fēng)邊闆材和封邊材料塗膠均勻(yún),保證粘合力更加牢固,熔膠溶(róng)氣将填充釉膠合劑,熔膠(jiāo)将在熔膠容器中被熔化,旋轉塗膠(jiāo)軸将熱釉(yòu)膠合劑輸送(sòng)到工件上,定量裝(zhuāng)置控制供給量,調整塗膠軸與工件之間的距離。
用于切除前端和後端壓膜超出部分(fèn)的切割組件,齊(qí)頭裝置(zhì)通過精密的直線導軌運動,采用靠模自動跟(gēn)蹤和高頻電(diàn)極快速切削等機構,保證切斷面平整光滑。切割組件用(yòng)于壓膜超高部分的鋸切。通過旋轉使得邊棱是直角或者斜角,兩種方(fāng)式均通過刮邊完成(chéng)。切割組件由兩個互不關聯的切割單位組成。
用于上端和下端的(de)修邊組件,粗(cū)、精修裝置用于修去加工闆材(cái)封邊帶(dài)上下部分多餘的封邊材料,采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等結(jié)構,保證修(xiū)邊的闆材上下部分的平整光(guāng)滑,本(běn)系統由一次修邊和二次修邊兩部(bù)分組成,一次修邊爲平刀(dāo)刃,二次(cì)修刀爲圓弧刀。
用(yòng)于除去預切的PVC壓膜上的銑切痕迹,刮邊裝置用于(yú)消除由于修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕迹,使邊(biān)材上下部分更加光滑整潔,刮邊機構工作時所削下來(lái)的封邊帶碎片(piàn)應薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才是正常的。
抛光裝(zhuāng)置是用棉質抛光(guāng)輪清理加工好(hǎo)的闆材,通(tōng)過抛光使封(fēng)邊端面更光滑,用于工件上表面的抛(pāo)光組件固定在上側,不必(bì)設置工件厚度,用于工件下表面的抛光組件(jiàn)在(zài)下側,馬(mǎ)達的轉動(dòng)方向和工件運行方向相反。
用(yòng)于在傳送過程中将(jiāng)帶溶膠的壓膜與工件的弧形匹配,并削切(勾(gōu)畫)棱(léng)角,跟蹤上下修圓角(jiǎo)裝置(zhì)可使闆的端面更加(jiā)光滑美觀,整個組件由兩個互不關聯(lián)的設(shè)備構成,一個(gè)設備用于工件後側面和前側門上端的加工,另外一個(gè)用于下端的加(jiā)工,通(tōng)過段點控制實現組件的(de)控制,輪(lún)廓形狀通過仿型旋輪從工件接(jiē)受并傳輸到銑切(qiē)刀具。