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SK-4*2 開料機
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189-8864-1173、189-8854-6824

産品(pǐn)詳細

效果圖
基本參數(shù)

型号

SK-4*2

SK-6

SKMC1325L

工作區域

1300×2500mm

1300×2500mm

1300×2500mm

定制尺寸

可用的

可用的

可用的

最大行駛速度(X/Y/Z)

80/50/20 m/min

80/50/20 m/min

120/50/20 m/min

主軸功率

6kw×4

6kw×2  

9kw

最大(dà)主軸轉速

18000rpm

18000rpm   

24000rpm

立鑽功率(lǜ)

-   

2.2kw

2.2kw

立鑽轉速

-  

4000rpm

4000rpm

ATC 容量

-

16 (12,20 optional)

-

真空泵功率

7.5kw

7.5kw

7.5kw

抽(chōu)氣量(liàng)

250m³/h

250m³/h

250m³/h

總功率

18kw   

20.2kw

 18kw

整體尺寸

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

重量 

2100kg

2100kg

2100kg

産品特性
  • 全(quán)部采用國際領(lǐng)先品牌元(yuán)器件,台灣新達控制系統,日本安川伺服電機及驅動器。

  • 轉盤式刀庫支持自動換(huàn)刀,提高加工效率。

  • 意(yì)大利9KW大功率風(fēng)冷主軸可承受高速、重載(zǎi)、低噪音的(de)特點。

  • 機體結構(gòu)采用厚壁(bì)方鋼管焊(hàn)接而成,五面回火,保證機體永不變形。

  • 真空台面,吸附能力強,可吸附不(bú)同大小的物料。

  • 台(tái)灣制造的導軌和滾珠絲杠,精度高,使用壽命長,穩定(dìng)性好。

  • 台灣新達控(kòng)制系統,操作簡單,全面支持自動化(huà)生産。

  • 台灣行星減(jiǎn)速機,體積小,扭矩(jǔ)大(dà),傳動效率高,減(jiǎn)速範圍廣(guǎng)。

  • 智能保護工作台,可防止誤操作或軟件錯誤造成的台面損(sǔn)壞。智能加工越界保護,可防(fáng)止設計(jì)布局超出加工(gōng)區域時發生機(jī)械碰撞。

産品特點
  • 控制系統

    提(tí)供高速、高精度的插補,滿足高水平車銑功能要求; 支持Web-Access雲監控系統,操作人員可以随時浏(liú)覽典型網頁,輕松監控所(suǒ)有機器的信息。

  • 高速風冷主軸

    高速(sù)風冷主軸按程序指令進行切割、開(kāi)槽、立鑽、異形銑等(děng)加工。

  • 高速扭矩

    伺服驅動器(qì)和電機 低噪音運行(háng),高速扭矩。

  • 導軌&滑塊(kuài)性能好

    導軌&滑塊 防塵性能好,精度高,重載(zǎi)壽命長。

  • 變(biàn)頻器 多種控制方式

    變頻器 多種控制(zhì)方式,低頻轉矩輸出大,動态響應快(kuài),過載能力(lì)強,支持主軸自(zì)動換檔速(sù)度快,操作方便。

  • 自動換鑽

    立鑽4+5結構,根據程序設定自動換鑽

  • 自動潤滑(huá)系統

    自動潤滑系統 爲導軌供(gòng)油,輕(qīng)松完成機器的定期保養。

  • 拖(tuō)鏈&電纜(lǎn)高柔性

    拖鏈(liàn)&電纜高柔性,優異的防塵、防腐、防靜電性能,支持(chí)150度彎曲,有效保護電纜。

  • 矩和精(jīng)度高。

    減速(sù)機與電機連接,代替傳統皮帶傳動,扭矩和精度更高。

  • 工作(zuò)台歐式設計

    采用歐式設計理念,工作台分爲6區,可吸(xī)附不同大小的物料。 工作台吸附力很強,耐高溫,耐腐蝕。

  • 刀具校準器

    刀具校(xiào)準器 Z 軸的位自動設置(zhì),以避免切割/開槽/鑽孔更深或更輕。

  • 滾筒輸送機

    滾筒輸送機 無論機(jī)器是否帶有裝載功能,它都可以幫助工人輕(qīng)松地将闆子推入工作台。

  • 定位氣缸

    定(dìng)位氣缸 幫助闆卡(kǎ)快速輕松定位(wèi)

  • 真空泵

    真(zhēn)空泵 5.5KW/7.5KW/11KW可選。 7.5kw 泵(bèng)的性能高達 250 立方米(mǐ)/小時(幹

  • 線性 ATC

    線性(xìng) ATC 自動(dòng)從刀庫中拾(shí)取刀具。

  • 盤(pán)式ATC

    盤式ATC 12、16、20可選,自動從刀庫中取刀。

  • 升降台

    自動上料 升(shēng)降台上的大闆由機器的吸盤(pán)自動拉(lā)到帶定位裝置的位置進行加工(gōng)

  • 自動上料

    自動上(shàng)料 升降台上的大闆由機器的吸盤自動拉到帶定位裝置的位置進行(háng)加工

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