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封邊機(jī)如何調試

發布者: 尚克    時間:2021-7-16 17:51:40

粗修(xiū)刀處(chù)有兩個垂直的調試手柄。外面的調試手柄調下刀的(de)加工量,裏(lǐ)面的調試手柄調上(shàng)刀的加工量。粗修刀處還有兩個水平的調試手柄,上面的調試手柄調(diào)上粗修刀的進出(chū)量,下面的調試手(shǒu)柄調下粗修刀的進出量。上、下粗修刀進出量調試手柄順時針方向選擇都(dōu)是退刀,反之都是進刀,如果進(jìn)刀太多,易造成修邊刀與護罩發(fā)生碰撞(zhuàng)而損壞,造成設備事故:如果退刀太多,易(yì)造成修邊刀(dāo)不能正(zhèng)常修邊。上、下壓輪(平輪)的調試力度一般以壓輪壓住工件時,用手稍微用力(lì)能扳(bān)動壓輪爲(wèi)宜。壓力通(tōng)過擰動彈簧處的自鎖(suǒ)螺母來調試,順時針方(fāng)向旋轉,壓力(lì)加大,反之減小。壓力過(guò)大,工件前端易損壞,壓力過小,不能(néng)很好(hǎo)的仿形,修邊的效果(guǒ)不好,甚至修不了邊。
  
進料位置可通過轉動星形手柄(bǐng)調試絲杆帶動進料靠闆組(zǔ)件移動來調試。順時針方向旋轉,進(jìn)料靠闆向立柱方向移動,反之,向外移動(有預銑功能的才能移動,老機型沒有此項功能)。當(dāng)靠闆與輸送帶(dài)不平行時,可通過組件下方的調節(jiē)絲杆進行上下、左右調試。
  
壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度(dù)和(hé)壓輪磨(mó)損的程度,通過壓輪升降調整(zhěng)杆和數碼表來調試,一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右爲宜(可以通過數字表看)。壓的過松,工件在封邊機上容易位移,影響封邊的質量;壓的過緊,壓輪容易(yì)損壞、壓梁和立柱變形較大,長時間使用會造成壓梁和(hé)立柱變形(xíng),影響設備精度;同時也會使減速箱電機負(fù)載較大,造(zào)成跳閘停機,嚴重(zhòng)者(zhě)損(sǔn)壞設備。
  
膠鍋中的膠保持在鍋口1cm以下,但不能低于鍋中的(de)兩根加強(qiáng)筋。塗膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調(diào)試手柄來調試所(suǒ)需的膠(jiāo)量。膠鍋的進(jìn)出可通(tōng)過膠鍋後面的調試絲杆來調試,首(shǒu)先松開(kāi)鎖緊螺母,再用平口改刀順時針方(fāng)向旋轉調試絲杆(gǎn),膠鍋向後(hòu)退,反之,膠(jiāo)鍋向前進,調好後鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小(xiǎo)可通過膠鍋後面鎖彈簧的螺(luó)母來調試,順時針方向旋轉,彈力(lì)加大,反之,彈力減小(xiǎo)。膠鍋(guō)太靠前,易出現工件撞鍋而損壞工件和(hé)設備;前端無膠或有膠(jiāo)但粘結不好;膠(jiāo)鍋太靠後,易出(chū)現整個工件少膠,甚至無膠而(ér)粘結不好,造成返修。彈力太大,易造成前端有膠但粘(zhān)結不好而後端正常或工件前端倒角(jiǎo)的現象,有時也(yě)會出現封好後的(de)工件有蜂窩眼現(xiàn)象。彈力太小,易出(chū)現工件上的膠太少,甚(shèn)至無膠的現象。回膠孔(kǒng)應(yīng)随時保持暢通,否則工件的下口會很髒(zāng)而影響質量,同(tóng)時(shí),膠也會附在輸送帶和行程開關上,造(zào)成行(háng)程開關(guān)誤動作而損壞工件和設備(bèi)。膠鍋外部(bù)太髒,首先(xiān)影響外觀,若膠鍋上(shàng)部太髒,又(yòu)因長期高溫而(ér)形成積炭後,造成在封工件時膠鍋不回而影響封邊質量。
  
側壓輪的進出可通過側壓(yā)輪後(hòu)方的星形手柄來進行調試,調試時,先(xiān)松開上方(fāng)垂直的緊固杆,再(zài)通過星形手柄順時針方向旋轉——側壓輪退出;逆時針方(fāng)向旋(xuán)轉——側壓輪前進,一般以在封工件時側壓輪後(hòu)退1-3mm左(zuǒ)右爲宜,調試好後鎖緊緊固(gù)杆(gǎn)。側壓輪壓力通過壓(yā)力調(diào)試閥來調(diào)試,壓力一般爲(wèi)1.5-5bar。壓力過大,易把(bǎ)工件從輸送帶上頂移位,工件的前端易(yì)出現掉角現象,壓力過小,封出的邊(biān)粘結不好,造成(chéng)返工。壓力的調試還應根(gēn)據工件的厚薄、長短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調試,一般以封(fēng)出的工件能達到(dào)質量要求即可。壓(yā)輪太靠前(qián),工件前(qián)端也易掉角,同時(shí)前鋸切不好,到粗、精修和刮刀處,有些地方修不好邊。壓輪太靠後(hòu),封出(chū)的邊粘結不好(hǎo),邊(biān)帶很容易撕掉,甚(shèn)至工件上沒有封邊帶。


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